焊接设备装配调试工
- 职业概况
- 基本要求
- 职业功能
- 权重表
- 关联政策
职业名称
焊接设备装配调试工
职业编码
6-20-03-02
职业技能等级数量
五个
普通受教育程度
初中(或相当文化)
职业概况
职业定义
使用工艺装备 、工具和仪器仪表 , 装配和调试焊接设备的零部 件及总成的人员。
职业环境条件
室内 、常温 , 有弧光辐射 、噪声和粉尘。
职业能力特征
具有学习 、理解 、分析和判断能力 ; 手指 、手臂灵活 , 动作协调 , 空间感强 ; 视觉 、色觉 、嗅觉 、听觉正常。
职业技能鉴定要求
鉴定方式
监考人员、考评人员和考生
鉴定时间

鉴定场所设备
基础知识
职业道德
申报条件
具备以下条件者, 可申报一级/ 高级技师:
(1) 取得本职业或相关职业二级/ 技师职业资格 (职业技能等
级) 证书后, 累计从事本职业或相关职业工作满 5 年。
(2) 取得符合专业对应关系的中级职称后, 累计从事本职业或
相关职业工作满 5 年, 并在取得本职业或相关职业二级/ 技师职业资
格 (职业技能等级) 证书后, 从事本职业或相关职业工作满 1 年。
(3) 取得符合专业对应关系的高级职称 (专业技术人员职业资
格) 后, 累计从事本职业或相关职业工作满 1 年。
职业功能
| 职业功能 | 工作内容 | 技能要求 | 相关知识要求 |
|---|---|---|---|
| 装配准备 | 1.1机械设计准备 |
1. 1. 1 能使用一种三维辅
助设计软件设计焊接专机装
配专用工装 , 能测绘机械结
构 , 能输出二维 CAD 标准
图纸指导生产
1. 1. 2 能根据结构图拆解
为机械零件加工图
1. 1. 3 能阅读多轴复杂联
动总装图 , 能解读传动机构
的传动原理和环节 (B、C) |
1. 1. 1 机电一体化知识 ,
三维 CAD 辅助设计软件使
用知识
1. 1. 2 机械设计原理 , 标
准化绘图知识
1. 1. 3 多轴联动总装配图
及工 艺 要 求 等 阅 读 知 识
(B、C) |
1.2电气设计准备 |
1. 2. 1 能接受/解读/转述
新产品的整机主电路原理、
控制电路原理和整机接线原
理 (A)
1. 2. 2 能根据原理图绘制
包括主电路 、采样 、放大、
反馈在内的原理框图 (A)
1. 2. 3 能阅读可编程控制
器 (PLC) 的基本指令和通
讯指令 (B)
1. 2. 4 能阅读焊接专机时
序控制逻辑图 (B)
1. 2. 5 能绘制接线图 (B、
C)
1. 2. 6 能根据接线原理图
绘制线束图 (B、C)
1. 2. 7 能 根 据 电 机 驱 动、
步进电机控制器等的原理 ,
进行驱动时序的设计 (B) |
1. 2. 1 电力电子技术 、电
路基础知识 (A)
1. 2. 2 流 程 图 绘 制 方 法
(A)
1. 2. 3 可 编 程 控 制 器
(PLC) 的基本知识 (B)
1. 2. 4 计算机辅助设计知
识 (B)
1. 2. 5 电力电子技术 、电
路基础知识 (B、C)
1. 2. 6 线 束 图 绘 制 方 法
(B、C)
1. 2. 7 电机驱动控制知识
(B) | |
1.3文件编制准备 |
1. 3. 1 能编制产品生产作
业指导书
1. 3. 2 能编制特大型 、新
型电弧焊机和大型电阻焊机
的装配作业指导书 (A)
1. 3. 3 能编制特大型 、新
型电弧焊机和大型电阻焊机
的装配工艺方案 (A)
1. 3. 4 能解读国内外同类
焊接专机产品的标牌 、技术
指 标 及 使 用 规 范 等 资 料
(B)
1. 3. 5 能进行焊接机器人
工作站柔性生产操作 、装配
工艺编制 (C)
1. 3. 6 能 根 据 装 配 新 技
术 、新工艺 、新方法的行业
发展情况 , 提出并能编写改
进方案和建议 (A)
1. 3. 7 能提出对产品结构
设计 、装配工艺 、工装等的
装配技术的改进方案
1. 3. 8 能设计装配中所需
工装 、设备的机械结构方案
或电气控制方案
1. 3. 9 能进行离线编程软
件 (OLP) 的高级操作和工
艺模板的编制 (B、C) |
1. 3. 1 作业指导书编制方
法
1. 3. 2 电焊机和电阻焊机
装配工艺标准/方法 (A)
1. 3. 3 装配技术规范的编
制方法 (A)
1. 3. 4 常用焊接专机技术
参数表述方法 (B)
1. 3. 5 焊接机器人柔性生
产知识 (C)
1. 3. 6 装配技术及工艺方
案相关知识 (A)
1. 3. 7 技术改进的方法
1. 3. 8 机电一体化基础知
识
1. 3. 9 离 线 编 程 软 件
(OLP) 的高级操作和工艺
模板编制方法 (B、C) | |
1.4设备准备 |
1. 4. 1 能提出装配相关新
型设备和工装的要求
1. 4. 2 能排除新型设备和
工装运行过程中出现的问题
1. 4. 3 能 调 整 电 阻 焊 机、
数字化 弧 焊 机 ( 包 括 气 保
焊 、氩弧焊 、埋弧焊 、等离
子弧焊) 的 焊 接 电 源 焊 接
工艺参数 (A、B)
1. 4. 4 能维护 、保养产品
装配生产线 (B、C) |
1. 4. 1 国内外先进设备、
工装的原理和结构
1. 4. 2 新型设备和工装的
常见故障处理知识
1. 4. 3 电阻焊 、数字化弧
焊焊接电源操作及焊接工
艺基本知识 (A、B)
1. 4. 4 产品装配生产线的
功能及维护保养方法 ( B、
C) | |
| 零部件制作 | -- | -- | -- |
| 系统总装 | 2.1整机装配(B、C) |
2. 1. 1 能按图完成滚轴丝
杆等精密和复杂机械结构的
装配 (B、C)
2. 1. 2 能 按 图 完 成 整 机
电 、气 、液路与焊接电源的
总装配 (B、C)
2. 1. 3 能根据焊接机器人
工作站整机位置精度检测结
果判断偏差对焊接精度影响
并确定调整方案 (C)
2. 1. 4 能对焊接专机联动
部件进行拆卸及二次装配 ,
能对其零部件进行二次加工
(B) |
2. 1. 1 精密配合机构装配
工艺要求 (B、C)
2. 1. 2 整机连接装配知识
(B、C)
2. 1. 3 整机精度要求 、影
响及调整知识 (C)
2. 1. 4 焊接专机装配 、维
修工艺知识以及机修工基
础知识 (B) |
2.2装配疑难问题处理 |
2. 2. 1 能处理包括逆变电
阻焊 、特大型电焊机等非常
规产品及新产品装配中出现
的技术难题 (A)
2. 2. 2 能 诊 断 和 排 除 移
动 、变位 等 装 置 运 转 不 平
稳 、抖动 、异响 、过热等疑
难故障 (B、C)
2. 2. 3 能处理包括新型电
弧焊机 、电阻焊机等在总装
过程中出现的机 、电装配综
合技术难题 (A)
2. 2. 4 能诊断和排除焊接
机器人动作异常故障 , 能进
行机器人本体驱动电机等部
件拆卸和装配 (B、C) |
2. 2. 1 装配问题分析与处
理方法 (A)
2. 2. 2 传动机构装配精度
要求及影响 , 紧密配合装
配的拆装知识 (B、C)
2. 2. 3 装配技术难题的处
理和解决方法 (A)
2. 2. 4 机器人系统结构及
部件 维 护 保 养 知 识 ( B、
C) | |
| 质量控制 | 3.1检验与调试 |
3. 1. 1 能通过试焊样件来
检测和调整焊接工艺参数
3. 1. 2 能评估焊接工艺质
量
3. 1. 3 能 对 行 程 、 限 位、
跟踪等设备周边各类传感器
件 进 行 检 测 和 位 置 调 整
(B)
3. 1. 4 能编写多层多道焊
接程序 , 能通过试焊样件来
检测 和 调 整 焊 接 工 艺 参 数
(C)
3. 1. 5 能根据焊接机器人
工作站整机位置精度检测结
果判断偏差对焊接精度影响
并确定调整方案 (C)
3. 1. 6 能根据焊接机器人
工作站整机位置精度检测结
果对 机 器 人 离 线 编 程 软 件
(OLP ) 中的设备进行校准
(C) |
3. 1. 1 焊缝质量要求 、焊
接缺陷的分类 、形成原因
及消除方法
3. 1. 2 焊接工艺 、焊接缺
陷相关知识
3. 1. 3 传感器件检测方法
(B)
3. 1. 4 机器人多层多道焊
接程序知识以及多层多道
焊接工艺要求 (C)
3. 1. 5 焊接机器人工作站
整机精度要求 、影响及调
整知识 (C)
3. 1. 6 机器人离线编程软
件 ( OLP ) 的 校 准 方 法
(C) |
3.2验证与故障排除 |
3. 2. 1 能分析产品调试过
程中出现的干扰问题
3. 2. 2 能诊断和排除可编
程控制器 (PLC) 等系统电
子元器件动作异常等疑难故
障 (B)
3. 2. 3 能 通 过 电 路 板 调
试 、整机联调等过程 , 诊断
和排除产品综合系统联动控
制故障 (A、B)
3. 2. 4 能排除因齿轮 、传
动轴 、轴承组件问题导致传
动异 响 、过 热 等 机 械 故 障
(B、C) |
3. 2. 1 电气干扰及抗干扰
防范措施
3. 2. 3 可 编 程 控 制 器
(PLC) 等系统电器元件故
障及参数设置 (B)
3. 2. 3 电子技术知识 、机
电一 体 化 控 制 知 识 ( A、
B)
3. 2. 4 载荷下齿轮 、轴承
等传动机构装配精度要求
及影响 , 紧密配合装配的
拆装知识/谐波 、RV 减 速
机等机器人系统常用减速
机原 理 及 技 术 参 数 ( B、
C) | |
3.3质量控制与分析 |
3. 3. 1 能分析质量统计数
据 、图 、表
3. 3. 2 能通过统计分析方
法解决设备装配中出现的因
系统失调带来的质量问题
3. 3. 3 能分析装配精度造
成的系统误差原因 , 并提出
解决方案 (B、C) |
3. 3. 1 质量统计分析方法
3. 3. 2 质量统计方法的应
用知识
3. 3. 3 系统精度要求 、影
响及调整方法 (B、C) | |
| 管理培训和指导 | 4.1质量管理 |
4. 1. 1 能区分小概率事件
和系统失调带来的普遍问题
4. 1. 2 能制定纠正措施和
预防措施
4. 1. 3 能对质量管理文件
提出改进意见 |
4. 1. 1 小概率事件和普遍
问题的识别方法
4. 1. 2 纠正和预防措施的
知识
4. 1. 3 质量持续改进的基
本知识 |
4.2生产管理 |
4. 2. 1 能编写装配生产线
设计方案和技改方案 (A)
4. 2. 2 能根据产品装配特
点设计生产节拍方案 (A)
4. 2. 3 能对电焊机装配拟
增设备和工装提出并撰写技
术要求 (A)
4. 2. 4 能制定产品装配工
艺流程 、现场施工方案 、检
测要领书 (B、C)
4. 2. 5 能核定产能 , 能制
定生 产 计 划 , 提 出 相 应 人
员 、设备等需求 (B、C)
4. 2. 6 能协助有关部门领
导进行生产管理 (B、C) |
4. 2. 1 装配生产线流转程
序 , 电焊机整体结构知识
(A)
4. 2. 2 生产线日常运转知
识 (A)
4. 2. 3 本 专 业 专 用 的 国
内 、外先进设备和工装的
信息 (A)
4. 2. 4 工艺流程策划 、整
机装配施工工艺及质量标
准编制知识 (B、C)
4. 2. 5 生产能力计算知识
及生产计划制定方法 ( B、
C)
4. 2. 6 企 业 管 理 知 识
(B、C) | |
4.3理论培训 |
4. 3. 1 能编写本专业培训
教材
4. 3. 2 能撰写本专业产品
制造工艺或技术 、质量的技
术报告或论文
4. 3. 3 能对技师及以下人
员进行本专业产品各主要组
成 单 元 的 结 构 、 原 理 、 调
试 、装配工艺培训 |
4. 3. 1 编写培训教材的知
识
4. 3. 2 撰写技术报告和论
文的基本知识
4. 3. 3 产品各单元结构原
理及一般设计知识 | |
4.4操作指导 |
4. 4. 1 能指导技师以下人
员进行产品整机装配 、 自检
的实际操作
4. 4. 2 能指导技师及以下
人员进行电路板等产品重要
部件调试及整机联调
4. 4. 3 能指导技师及以下
人员应用新技术 、新工艺、
新材料和新设备
4. 4. 4 能指导检测人员使
用水准仪等专业检测设备检
测移动装置 、变位装置 、专
用卡具装配 定 位 精 度 ( B、
C) |
4. 4. 1 实训和理论培训的
基本方法和技巧
4. 4. 2 产品调试文件深入
解读知识
4. 4. 3 新技术 、新工艺、
新材料和新设备的相关知
识
4. 4. 4 装配相关专业检测
设备的基本知识 (B、C) | |
4.5用户生产现场的质量控制与分析 |
4. 5. 1 能核算用户现场配
电容量 , 能解决多个产品联
调和解决联调疑难问题
4. 5. 2 能根据用户生产现
场需要修改 、设置设备参数
4. 5. 3 能根据用户生产现
场需要对工装夹具进行调整
(B、C)
4. 5. 4 能根据用户生产现
场被焊工件一致性对焊接专
机进行部分调整 (B)
4. 5. 5 能处理使用现场出
现的焊枪 、移动装置/变位
机运转不平稳 , 系统噪音超
标等 系 统 性 复 杂 技 术 问 题
(B、C) |
4. 5. 1 配 电 容 量 计 算 方
法 , 系统调试知识及故障
处理方法
4. 5. 2 特殊焊接过程 、焊
接工艺和控制系统参数设
置知识
4. 5. 3 焊接工装夹具调试
方法 (B、C)
4. 5. 4 焊接专机被焊工件
适应性调整方法 (B)
4. 5. 5 系统传动原理 , 传
动故 障 诊 断 与 排 除 方 法 ,
装配质量分析与控制方法
知识 (B、C) |
理论知识权重表
| 项目技能等级 | 五级/低级工(%) | 四级/中级工(%) | 三级/高级工(%) | 二级/技师(%) | 一级/高级技师(%) | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 基本要求 | 职业道德 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
| 基础知识 | 24 | 22 | 15 | 10 | 5 | |
| 相关知识要求 | 装配准备 | 7 | 9 | 12 | 15 | 25 |
| 零部件制作 | 28 | 25 | 21 | 12 | 0 | |
| 系统总装 | 30 | 29 | 27 | 20 | 18 | |
| 质量控制 | 6 | 10 | 20 | 24 | 30 | |
| 管理培训和指导 | 0 | 0 | 0 | 14 | 17 | |
技能要求权重表
| 项目技能等级 | 五级/低级工(%) | 四级/中级工(%) | 三级/高级工(%) | 二级/技师(%) | 一级/高级技师(%) | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 基本要求 | 职业道德 | - | - | - | 0 | 0 |
| 基础知识 | - | - | - | 0 | 0 | |
| 相关知识要求 | 装配准备 | 14 | 15 | 18 | 20 | 28 |
| 零部件制作 | 40 | 35 | 30 | 12 | 0 | |
| 系统总装 | 35 | 32 | 30 | 25 | 20 | |
| 质量控制 | 11 | 18 | 22 | 28 | 34 | |
| 管理培训和指导 | 0 | 0 | 0 | 15 | 18 | |
杭州市居住积分管理办法(试运)
一、为完善和创新流动人口服务管理,保障流动人口合法权益,加快市民化进程,提高城市治理水平,促进本市经济、社会、资源、环境与人口协调发展,根据《浙江省流动人口居住登记条例》及杭州市流动人口服务管理相关规定,结合本市实际,制定本办法。 二、在本市市区范围内持有效《浙江省居住证》(以下简称《居住证》)的积分申请人的积分管理工作,适用本办法。 三、本办法所称的居住证积分是指通过设置积分指标体系,将《居住证》持有人的个人情况和实际贡献转化为相应的分值。积分达到一定分值的,可以按相关规定享受相应的公共服务或申请积分落户。 四、市流动人口服务管理委员会办公室负责居住证积分管理工作,牵头建设、维护全市积分管理信息系统,推进各部门涉及流动人口信息资源的整合、共享,组织、协调、指导和督促居住证积分管理工作。 发改、公安、建设、人力社保、财政、交通、市场监管、住保房管、城管、文广新闻出版、卫生计生、教育、司法、民政、国土资源、规划、税务、科委、工会、团委、红十字会等有关部门按照各自职责,负责居住证积分材料审核以及积分应用等相关工作。 各区政府(管委会)负责本办法在本辖区范围内的具体组织实施工作,并负责在相应服务中心设置居住证积分受理窗口,提供一站式服务。受理窗口负责积分申请受理、材料初审、资料录入等工作。 各区政府(管委会)流动人口服务管理委员会办公室负责组织实施本辖区居住证积分管理工作,承担积分审核、积分汇总、积分认定、积分调整、异议核查等工作。 五、居住证积分指标体系由基础分指标、加分指标、减分指标和一票否决指标组成。基础分指标包含年龄、文化程度、专业技术职称和技能等级、在本市工作及缴纳社会保险年限、住所及居住年限情况等指标。加分指标包括奖项荣誉、社会服务、投资纳税、科技创新等情况。减分指标包括刑事犯罪、行政拘留、违反计划生育政策、个人不良信用记录等。一票否决指标是指有严重刑事犯罪记录和参加国家禁止的组织或活动的。 相关部门在积分应用时,应当充分考虑引导人口合理流动,优化人口空间布局,可以增设特定公共服务领域、重点区域等引导性指标。 六、基础分指标和加分指标中,同一单项指标的积分不重复计算,取该单项指标的最高分。基础分指标中的“文化程度”“专业技术职称或技能等级”两项指标,选择其中分值高的一项进行积分。“住所及居住年限”指标根据不同的住所及居住年限情况进行积分。减分指标按照减分项目对积分进行累计扣减。申请人的总积分等于基础分与加分之和减去扣减积分,最低分值为0分。 申请人有严重刑事犯罪记录,或参加国家禁止的组织或活动的,取消申请积分资格。 七、流动人口在办理居住证申领、居住证签注、居住证变更手续等相关业务时,公安机关或者受公安机关委托的服务管理机构工作人员应当向其告知积分管理制度。 八、申请人可以通过互联网或手机客户端等登录应用服务平台开展模拟积分。 九、申请人可以向居住地积分受理窗口提出积分申请,也可通过互联网、手机客户端等登录应用服务平台提出积分申请和预约办理。在提出申请时申请人应递交相关材料,包括《居住证》《杭州市居住证积分管理申请表》以及杭州市居住证积分管理指标体系(试行)规定的相应证明材料。积分受理窗口已实现信息共享或联审联办的,申请人可以不提交相关证明材料。 申请人可以书面委托用人单位提出积分申请。未满16周岁的未成年人和行动不便的老年人、残疾人等,可以书面委托用人单位提出积分申请。未满16周岁的未成年人和行动不便的老年人、残疾人等,可以由其监护人、近亲属代为提出积分申请。用人单位管理部门、监护人、近亲属代为提出申请的,应当同时提供委托人、代办人的有效身份证件或者身份证明。 十、积分受理窗口依托积分管理信息系统开展积分申请受理和信息录入,对材料齐全的,应当场受理并出具收件凭证;对材料不齐全的,应一次性告知申请人需要补齐的材料。申请人应当对积分申请材料的真实性负责。 十一、积分受理窗口对申请材料进行初审后录入积分管理信息系统,尚未实现系统数据共享和在线审核比对的,应即时通过系统推送至相关职能部门和单位进行审核。相关职能部门和单位应当在15个工作日内完成审核并反馈。
