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有机
有机合成工
1.操作计量、混合或溶解等设备，按配比计量原料，进行混合或溶解;2.操作机泵等设备，将配料送入合成反应器;3.操作合成反应器，调节控制温度、压力、流量等工艺参数，进行有机合成反应;4.取样、分析反应物料组分变化或物理常数，确认反应终点;5.操作分离、精制等设备，对反应后物料进行后处理;6.检查维护生产设备，发现并处理生产中的异常现象和故障;7.记录并保存生产数据。芳香
芳香烃衍生物生产工
1.操作反应器等设备，进行烃类及其衍生物的取代、加成、氧化、还原等反应，生产芳香烃衍生物和副产品;2.操作精馏塔、加热炉、干燥机、换热器、闪蒸罐、压缩机、机泵等设备，分离和精制含芳香烃衍生物的混合物，生产芳香烃衍生物和副产品;3.操作仪表及自动控制系统，进行开工、停工、事故判断及应急处理，保持安全、环保、连续化生产。脂肪
脂肪烃衍生物生产工
1.操作反应器等设备，进行烃类及其衍生物的取代、加成、消去、氧化、还原、重排等反应，生产脂肪烃衍生物和副产品;2.操作精馏塔、吸收塔、解析塔、加热炉、换热器、闪蒸罐、压缩机、机泵等设备，分离和精制脂肪烃衍生物的混合物;3.操作仪表及自动控制系统，进行开工、停工、事故判断及应急处理，保持安全、环保、连续化生产。芳香
芳香烃生产工
1.操作反应器等设备，进行烃类的歧化、烷基转移、异构化、脱氢等反应，生产芳香烃和副产品;2.操作精馏塔、吸附塔、萃取塔、加热炉、干燥器、换热器、闪蒸罐、压缩机、机泵等设备，分离和精制含芳香烃的混合物;3.操作仪表及自动控制系统，进行开工、停工、事故判断及应急处理，保持安全、环保、连续化生产。脂肪
脂肪烃生产工
1.操作裂解炉等设备，进行石脑油、加氢裂化尾油、轻烃等原料的裂解、急冷、油洗、水洗，生产富含脂肪烃的裂解气和副产品;2.操作反应器等设备，进行烃类及其衍生物的加氢、氧化、脱水、聚合、裂解，生产脂肪烃和副产品;3.操作精馏塔、吸收塔、解析塔、萃取塔、加热炉、干燥器、换热器、闪蒸罐、压缩机、机泵等设备，分离和精制含脂肪烃的混合物;4.操作仪表及自动控制系统，进行开工、停工、事故判断及应急处理，保持安全、环保、连续化生产。无机
无机化学反应生产工
1.操作原料机泵，按配比将原料加入无机反应器;2.调节控制无机反应器的温度、压力、浓度等工艺参数，进行无机化学反应;3.进行反应后的物料后处理，制得成品;4.检查维护生产设备，发现并处理生产中的异常现象和故障;5.记录并保存生产数据。卤水
卤水综合利用工
1.操作蒸发浓缩、冷却或冷冻结晶、洗涤、脱水、干燥等设备，从卤水中提取氯化钾、氯化镁、硫酸镁等产品;2.使用溴素提取设备，进行空气吹出、水蒸气蒸馏、精馏等作业，从卤水中提取溴素;3.监测设备运行状况，调整工艺参数;4.检查维护生产设备，发现并处理生产中的异常现象和故障;5.记录并保存生产数据。提硝
提硝工
1.操作冷冻提硝等设备，对硫酸钠型卤水进行冷冻结晶并分离出十水合硫酸钠;2.操作溶解、真空蒸发、干燥等设备，溶解、蒸发结晶、分离干燥十水合硫酸钠，制成无水硫酸钠产品;3.操作真空蒸发设备，蒸发结晶、分离干燥硫酸钠型卤水，制成无水硫酸钠产品;4.检查维护生产设备，发现并处理生产中的异常现象和故障;5.记录并保存生产数据。无机
无机盐生产工
1.操作原料输送机、泵，输送原料至反应器;2.调节控制生产装置的温度、压力、浓度、流量、酸碱度（pH值）等工艺参数，进行化合、分解、复分解、氧化还原等无机化学反应;3.操作冷却、结晶、离心分离、干燥等单元操作设备，进行无机盐产品或中间产品的表面处理、筛分、输送、计量、包装;4.取样并分析物料成分变化及理化数据，调整工艺参数;5.检查维护生产设备，发现并处理生产中的异常现象和故障;6.记录并保存生产数据。烧碱
烧碱生产工
1.操作溶解罐，将食盐制成饱和食盐水;2.操作净化设备，除去饱和盐水中的钙、镁、硫酸根、铁离子和机械杂质，制成精制盐水;3.操作机泵，将加温后的精制盐水送入电解槽;4.操作电解槽，将饱和盐水电解成烧碱溶液、氯气和氢气;5.监控氯氢处理单元操作设备，进行冷却、干燥、加压等作业，制取氯气和氢气;6.操作蒸发器，用蒸汽加热烧碱溶液除去水分，制成液碱;7.操作离心机，分离浓碱液蒸发过程中产生的析出盐;8.监控熬碱锅或升降膜蒸发器，加热浓缩或造粒，制取固体烧碱;9.检查维护生产设备，发现并处理生产中的异常现象和故障;10.记录并保存生产数据。纯碱
纯碱生产工
1.操作溶解罐，将盐制成饱和盐水;2.操作净化设备，除去饱和盐水中的机械杂质和钙、镁等离子;3.操作吸氨塔，将精盐水通入氨气制成氨盐水;4.调节控制碳化塔的二氧化碳气体量、温度、液面、浆液比等工艺参数，制成重碱晶浆液;5.操作过滤机，将晶浆液制成固体重碱;6.操作煅烧炉，调节控制温度等工艺参数，制成纯碱;7.操作石灰窑，将石灰石烧成氧化钙和二氧化碳，并配制石灰乳;8.操作结晶器，将氯化铵母液冷却，加入固体盐使氯化铵结晶析出;9.分析化验各工序的半成品的技术指标;10.检查维护生产设备，发现并处理生产中的异常现象和故障;11.记录并保存生产数据。磷酸
磷酸生产工
1.操作反应器、过滤机、浓缩器等设备，调节控制温度、流量等工艺参数，制成磷酸;2.操作萃取、过滤等净化设备，生产精制磷酸;3.操作吸收塔（洗涤塔）及相关设备，回收氟;4.检查维护生产设备，发现并处理生产中的异常现象和故障;5.记录并保存生产数据。盐酸
盐酸生产工
1.调节控制合成炉氢气和氯气的配比、燃烧火焰、炉温等工艺参数，制成氯化氢气体;2.操作冷却塔，冷却氯化氢气体;3.调节控制吸收塔的水流量、温度、尾气真空度等工艺参数，生产盐酸;4.分析盐酸的密度、尾气含酸量;5.检查维护生产设备，发现并处理生产中的异常现象和故障;6.记录并保存生产数据。硝酸
硝酸生产工
1.操作过滤、洗涤设备，将氨气和空气按配比通入氧化炉中;2.调节控制氧化炉的温度、压力，在催化剂作用下，生成氧化氮气体;3.操作余热回收设备，回收热能，产生中压蒸汽;4.操作吸收塔，调节控制温度、浓度、压力等工艺参数，进行再氧化和硝酸吸收;5.操作漂白塔，控制硝酸的浓度和成分;6.操作浓酸设备，制成浓硝酸;7.操作压缩机组，进行气体加压，回收能量;8.操作尾气处理等设备，脱除尾气中含的氮氧化物气体;9.检查维护生产设备，发现并处理生产中的异常现象和故障;10.记录并保存生产数据。硫酸
硫酸生产工
1.操作焙烧炉（焚硫炉），调节控制浓度、流量、温度、压力等工艺参数，将含硫物质制成二氧化硫气体;2.调节控制余热回收设备的温度、压力、流量、液位等工艺参数，进行余热回收，产出蒸汽;3.操作除尘、除雾等设备，调节控制浓度、温度、电压、气体压力及流量等工艺参数，净化二氧化硫气体;4.操作转化器，调节控制温度、压力、流量等工艺参数，经催化，将二氧化硫转化成三氧化硫气体;5.操作干燥塔、吸收塔，调节控制温度、浓度、液位等工艺参数，干燥空气、炉气，吸收三氧化硫生成硫酸;6.操作尾气吸收等设备，调节控制温度、液位、吸收液浓度等工艺参数，净化尾气，回收二氧化硫;7.检查维护生产设备，发现并处理生产中的异常现象和故障;8.记录并保存生产数据。